目前(qián),
閥門專用數控機床伺服(fú)驅動係統主要通過對直(zhí)、交流伺服(fú)電機或(huò)步進(jìn)電機(jī)等進給驅動元件的控製來實現(xiàn)。數控機床的伺服驅動係統作為一種實現切削(xuē)刀具與工件(jiàn)間運動的進給驅動和執行(háng)機構,是閥門專用數控機床的(de)一個重要組成部分,它在很大程度上決定(dìng)了閥(fá)門專用數控機床的性能,如閥門專用數(shù)控機床的(de)_移動速度(dù)、定位精度、跟蹤精度等一係列重要指標取決於(yú)伺服驅動係統性能的優劣(liè)。
因此,隨著閥(fá)門專用數控機床的發展,開發和研究高性能的伺服(fú)驅(qū)動係統,一(yī)直是現代
閥門專用數控機床研究的關鍵技術之一。 對(duì)數控機床伺服驅動係統的主要性能要求有下列幾點:
(1) 進給速度範圍要大。不僅要滿足低速切削進給的(de)要求,如5mm/min,還要能滿足高速進給的要求,如10000mm/min。
(2) 位移精度要高。伺服係統的(de)位移精度是指(zhǐ)指令脈衝要求機床工作台進給的位移量和該指令脈衝經伺服係統轉化為工作台實(shí)際位移量之間的符合程度。兩者誤差愈小,伺服係統的位移精度愈高(gāo)。目前,高精度的
閥(fá)門專用數(shù)控機床伺服係(xì)統位移精度可達到在全程範圍內±5μm。通常,插補器或(huò)計算機(jī)的插補軟件每發出一個進給脈衝指令,伺(sì)服係統將其轉化為一個相應的機床工作台位移(yí)量,我們稱此位移量為機床的(de)脈衝當量。一般機床的脈衝當量(liàng)為0.01~0.005mm脈(mò)衝,高精度的(de)CNC機床其脈衝當量可達(dá)0.001mm脈衝。脈衝當量越小,機床的位移精度越高。
(3) 跟(gēn)隨(suí)誤差要小。即伺服係統的速度響應要快。
(4) 伺服係統的工作穩定性要好。要具有較強的(de)抗幹擾能力,_進給速度均勻、平穩,從而使得能夠(gòu)加工出粗糙度低的零件。