伸縮蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑(jìng)方向。在蝶閥閥體圓柱形通(tōng)道內,圓(yuán)盤形蝶板繞著軸(zhóu)線旋轉,旋(xuán)轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥(fá)門則牌全開狀態。 此閥一般水平安裝。
目前 ,伸縮蝶閥作為一種用來實現管(guǎn)路係統通斷及流量控製的(de)部(bù)件,已在石油、化工、冶金、水電等許多(duō)領域中得到(dào)_為廣泛地(dì)應用。在(zài)已公知的蝶閥技術中,其(qí)密封形式(shì)多采(cǎi)用密封結(jié)構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結(jié)構特征的限(xiàn)製,不適應_、高壓及_、抗磨損等行業。現有一種比較_的(de)蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表麵(miàn)層堆(duī)焊(hàn)耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板(bǎn)上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有_,操作輕便,啟閉無磨擦(cā),關閉時隨著傳動機構的(de)力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽(shòu)命(mìng)的優點。
2 使用注意事項
一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封麵形成正麵(miàn)衝(chōng)刷,金屬片夾層中的軟密封帶受衝刷(shuā)後,直接影(yǐng)響密封性能。
二、受結構條件的限製該結構不適應做通徑(jìng)DN200以下閥門,原因是閥(fá)板整體結(jié)構太厚,流阻大。
三、因三偏心結構的(de)原理,閥板的密封麵與閥座之(zhī)間的密封是(shì)靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓(yā)越緊。當流(liú)道介質逆流時(shí)隨著介質壓(yā)力的(de)增大閥板與閥座(zuò)之(zhī)間的單(dān)位正壓力小於介質壓強時(shí),密封開始泄漏。
高性能軟密封蝶閥,
其特征在於:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層(céng)不鏽鋼片組成。
閥板與閥座的密封麵為斜圓錐結構,在閥(fá)板斜圓錐表麵堆焊耐溫、耐蝕合金材料(liào);固定在調節環壓板之間的(de)彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的(de)公差帶(dài)及閥(fá)杆在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
采(cǎi)用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點,無論在低(dī)溫和(hé)高溫情(qíng)況下,均具(jù)有零滲漏的密封性能(néng)。試驗證明池正流狀態(介質流動方向與蝶(dié)板轉(zhuǎn)動方向相同)時,密封麵(miàn)的壓力是傳動裝(zhuāng)置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增(zēng)大時閥板斜圓錐表麵與閥座密(mì)封麵(miàn)擠壓越(yuè)緊,密封效果(guǒ)越好。
當逆流狀態時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座(zuò)。隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座(zuò)之間的單位正壓力小(xiǎo)於介質壓強時,調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座(zuò)密封麵的緊壓力起到自動(dòng)補償(cháng)作用。
因此本實用新型(xíng)不像現有的技術那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增(zēng)設調節環是_理想的雙(shuāng)向硬密封方式。它將可取代閘閥、及(jí)球形閥.


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