閥門專用多孔(kǒng)鑽床--群鑽的手工刃磨法
要_幾種群鑽的幾何參數,_掌握群鑽的刃磨方法。群鑽的(de)刃磨方法有(yǒu)機械刃磨和手工刃磨兩種。機械(xiè)刃磨的質量好(hǎo),效率高,但需要用專門的刃磨工具,使用(yòng)於大批量生產(chǎn)。而在一(yī)般沒有專門刃磨工具的工程裏,隻能采用手工刃磨。手工刃磨(mó)群鑽在一般砂(shā)輪機上進行。下麵以中等尺寸的標準群鑽為例,來介紹它的刃磨方法。
一、修整砂輪
刃磨前應將砂輪的外圓(yuán)、兩側麵及圓角進行仔細的修整。修整後的砂輪要平整、表麵不得有(yǒu)跳動現(xiàn)象,砂輪圓角半徑(jìng)。
1.要點 砂輪要(yào)求不特殊,通用砂輪_滿足。外圓輪(lún)側修平整,圓角可小月牙。
2.注意事項 砂輪型號建議用G46~60ZR,~ZR2A.
二、閥門專用多孔鑽床,磨外直刃(rèn)
刃磨方法。右手握鑽頭前端,控製鑽頭,繞軸心線的轉動(dòng)和刃磨時的壓力,左手握住鑽頭的柄部作上下(xià)擺動。開始刃磨的時壓力要輕,隨著鑽柄向下擺動和鑽頭繞軸線的轉動,壓力逐漸(jiàn)增大;反向時壓(yā)力要(yào)逐漸減小,鑽柄擺動的角度大致與鑽頭的後角相等。
1.要點 鑽刃擺平輪麵靠,鑽軸左斜出頂角。由刃(rèn)向背磨後麵,上下擺(bǎi)動尾(wěi)別翹。
2.注(zhù)意事項
1)鑽(zuàn)尾擺動時不得高出水平(píng)麵(miàn),以防止磨出負後角。
2)當切(qiē)削刃即將磨好成型(xíng)時,注意(yì)磨削不可由刃背向刃口方向進行,以免刃口退火。
三、磨圓弧刃(rèn)
1.要點 刀對輪角、刃別翹,鑽尾壓上弧後角,輪側、鑽軸夾,上下勿(wù)動平進刀。
2.注意事項
1)磨出的圓弧刃應_所需要的圓弧半徑及外刃長(zhǎng)度1和鑽頭(tóu)高度h。如果砂輪的圓角半徑小於要求(qiú)的圓弧半徑,則還要將鑽頭在水(shuǐ)平麵內作(zuò)微量擺動,以達到所需的值。
2)鑽(zuàn)頭千萬不可在垂直麵上下擺動(dòng),或繞鑽軸轉動,否則橫刃變(biàn)成S形,橫刃(rèn)斜角變小,而且(qiě)圓弧形狀也不易控製對稱。
四.修磨分(fèn)削槽
閥門專用多孔鑽床,在鑽頭的後刀麵上磨出鐵屑槽,一般適用於直徑大於15mm的(de)鑽頭。
可選用小型片狀砂輪,砂輪的圓角要修得(dé)小一些。修磨(mó)時,使鑽頭的外直刃與砂輪側麵相等,分屑槽開在外直刃的中間,用右手食指在砂輪機罩殼側麵定位,修(xiū)磨分屑槽的方法與磨削(xuē)外直刃基(jī)本相同,要隨(suí)時注意觀察、控製分屑槽的槽(cáo)距,槽寬和槽(cáo)深。
1.要點 片砂輪或小砂輪,垂(chuí)直刃口兩平(píng)分,開(kāi)槽選在高刃上,槽側後角要留心(xīn)。
2.注意事項
1)_選用橡膠切(qiē)割砂輪,也可用普通小(xiǎo)砂輪,但砂輪圓角半徑要修小一點。
2)開始刃磨,鑽頭接觸砂輪,同時在垂直(zhí)麵內擺動(dòng)鑽尾。