閥門數控機床
的應用
_早的(de)閥門數控機床(chuáng)是1911年在美國製成的,用於加工汽車零(líng)件。初期,各機床製造廠都有各自的通用部(bù)件標準。為了(le)提高不同閥門製造廠的通用部件的互換性,便於(yú)用戶使用和維修,1953年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國數控機床製造廠(chǎng)協商,確定了閥門數控組合機床通用部件標準化(huà)的原則,即嚴格規定各部件間的聯係尺寸,但對部件結構未作規定。
閥門數控機床(chuáng)一般(bān)采用(yòng)多(duō)軸、多刀(dāo)、多工序、多麵或多工位(wèi)同時加工的方式,生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由於通(tōng)用部件已經標準化和係列化,可(kě)根據需要靈活配置,能縮短設計和製造周期。因此,組合機(jī)床兼有低成本和_率的優點,在大批、大量生產中得到廣泛應用,並可用(yòng)以組成自(zì)動(dòng)生產線。
為了使閥門數控機床能在中小批量生(shēng)產中得到應用,往往需要應用成組技術,把結構和工藝相似的(de)零件集中在一台組合機床上加工,以提高機床(chuáng)的利用率。閥門數控組合機床(chuáng)未來的發展將_多(duō)的采用調速電動機和滾珠絲杠等傳(chuán)動,以簡化結構、縮短生產節拍;采用數字控製係統和主軸箱、夾具自(zì)動_換係統,以提高工(gōng)藝可調(diào)性;以及納入柔性製造係統等。
閥門金屬(shǔ)加工機床是我國機床出口的(de)主要部分,出(chū)口增長也相對較快。2013年,金屬加工機床出口金(jīn)額28.61億(yì)美元,占全部機床出口的65.34%,該比例略低於2012年的(de)70%。閥門加工機(jī)床出口金額同比(bǐ)增長(zhǎng)5.4%,增速低於全部機床出口(kǒu)增長12.56%的增幅。加工中(zhōng)心出口金額同比增長15.9%。
值得注意的是,我國閥門數控機床出口亞洲市場占比大有接近半壁江山之趨勢,比上(shàng)一年度同期增長21.75%,增長(zhǎng)幅度接近平均(jun1)值的兩倍。尤其是亞(yà)洲的東盟市場,同比增(zēng)長51.86%,增長幅度為平均值的4倍多。其中,出口越(yuè)南3.5億美(měi)元,占比8%,同比增長217.69%。