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PVC管材的（de）生產工藝是什麽？PVC管材中需要注意哪些？香蕉影视建材告訴你

來源： | 發布日期：2021年08月（yuè）09日 11:09:00"
PVC管材的生產（chǎn）工藝是什麽？加工PVC管材中需要注意哪些（xiē）？潔爾（ěr）康建材告訴你（nǐ）

工藝條件及控製
在生產過程中，由於PVC是熱敏性材料，即使加入（rù）熱穩（wěn）定劑也隻能是提高分解溫度，延長穩定時間而不可能不（bú）出現分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控製。特別是RPVC，因（yīn）其加工溫度與分（fèn）解溫度很接近，往往因為溫度控製不當造（zào）成分解現象。因此，擠出（chū）溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構（gòu）、螺杆轉速、測溫點位置、測溫儀器的（de）誤差及測溫（wēn）點（diǎn）深度等因素確定。
1、溫度的控製（zhì）
溫度的控製是擠（jǐ）出操作（zuò）中重要的控製因（yīn）素。擠出成型所需的控製因素的溫度是（shì）機筒溫（wēn）度、機徑溫（wēn）度、口模溫度。溫度過低，塑（sù）化不良，管材（cái）外觀（guān）無光澤，力學性能差，產品質量達不到要求：溫度過高，物料會發生分解，產品變色等（děng）現象出現。
2、螺杆轉速
螺（luó）杆轉速提高，擠出（chū）量增加，從而可提高產量，但容易產生塑（sù）化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產（chǎn）量、質量到達最佳。螺（luó）杆的溫度控製（zhì）影（yǐng）響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質（zhì）量等。擠出管材（cái）需（xū）要通冷卻水，降低螺杆溫度，有利於提高塑化質量，螺杆通冷卻水溫（wēn）度在50~70左（zuǒ）右（yòu）。
3、牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料（liào）經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出後被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠（jǐ）出速（sù）度相匹配。一般在正常生產時，牽引速度應（yīng）比管材的擠出速度快（kuài）1%~10%左右。
4、壓縮空氣和壓力
壓縮空氣（qì）能夠將管材管材（cái）吹脹，使管材保持一定的圓度。要（yào）求（qiú）壓力（lì）應大小適當。壓力（lì）過（guò）小（xiǎo），管材不（bú）圓，壓力過大，芯（xīn）模被冷卻，管材內壁出現裂口（kǒu），不光（guāng）滑，管材（cái）質量下降。同時壓力要求穩（wěn）定，如壓（yā）力忽大（dà）忽小，管材容易產生竹節現狀。
5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度 
擠出不同的塑料產品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水（shuǐ）或其他（tā）類（lèi）液體，需要（yào）控製溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關。
以上是pvc管材廠家和你分享pvc管（guǎn）材生產工藝及條（tiáo）件，希望以上（shàng）的介紹能夠（gòu）對您有所幫助。

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