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常見PE管質量問題以及相應的解決方法

來源：河（hé）南潔爾（ěr）康建材 | 發布日期：2021年07月23日 10:19:00"
常見PE管質量問題以及相應的（de）解決方法（fǎ）

PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的（de）質量問（wèn）題，一般（bān）是由（yóu）於設備或原料出現問題所致。下麵pe管廠（chǎng）家河南潔爾（ěr）康建材公（gōng）司將根據多年來PE管材生產銷（xiāo）售經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現（xiàn）質量問題的原因和解決（jué）的方（fāng）法。

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一、PE管材外表麵有劃痕（hén）。
原因：定徑套、支撐板或密封（fēng）圈上附有沙石。
解決方法：清理定（dìng）徑套、支撐板或密封圈。
二、管材表麵出（chū）現波紋。
原因：冷卻不充分，密封圈尺寸不合適，形（xíng）成震動（dòng）現象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間（jiān）的距離（lí）。檢查真空槽密（mì）封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低di一（yī）節真（zhēn）空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。
三、表（biǎo）麵有麻點(主要（yào）是內壁)不光亮。
原因：熔體溫度不合適或原料有問題，原料中含有雜質，口摸與芯摸間內壁清理不幹淨，局部溫度過高導致老化。
解決（jué）方法：檢查原料，清理幹淨或過渡一段時間，檢查（chá）溫度傳感器。
四、PE管（guǎn）材表麵凹坑。
原因：原料潮、氣泡破裂，定徑套水量不均。
解（jiě）決方法：原料烘幹，調整水量或（huò）更換定徑套（tào）。
五、表麵有亮斑。
原因：定徑套水量不足。
解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。
六、內外（wài）壁軸向粗糙。
原因：原料含（hán）水量過高（gāo）。
解決方法：原料烘幹處理（lǐ）。
七、外表麵水（shuǐ）線。
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水（shuǐ）眼水（shuǐ）量過大。
解決方法：清理定徑（jìng）套。
八、內壁溝（gōu）槽(多出現於壁厚管材)。
原因：壁厚過（guò）厚，熔體難以冷卻，產生流動。

解決方法（fǎ）：試用（yòng）中心冷卻係統，降低口摸和芯摸的溫度。


南亞PE供水管

九（jiǔ）、管材壁厚不均。
原因：1)口摸（mō）或芯摸螺栓鬆動、口摸間隙調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均（jun1）、導（dǎo）致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分（fèn）流梭或篩（shāi）網堵塞。
解決方法：1)緊固螺（luó）栓或調整口摸（mō）間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。
十、斷裂伸長率低（dī）。
原因：原料朔化不好；取向增加，潔淨度增加。
解決方法：調節工藝溫度（dù），加強塑化效果；增加口摸和定徑套的距離。
十一（yī）、橢（tuǒ）圓度大。
原因：重力作用。
解決方法（fǎ）：增加校正裝置。

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