PE管生產（chǎn）常見問題及解決方法！潔（jié）爾康建（jiàn）材告訴你
來源：河南（nán）潔（jié）爾康建材（cái）
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發布日（rì）期：2021年12月（yuè）14日（rì） 09:50:00"
PE管生產常見問題及解決方法！香蕉影视建材告訴你（nǐ）
任何生產活動都有出現意外的時候，PE管的（de）生產也（yě）不例外，PE管往往因為（wéi）生產（chǎn）機械故障、工人（rén）操作失誤等問題而出現問（wèn）題，導致這些（xiē）問題原因多種多樣，其解決方法也不（bú）盡相同下（xià）麵就由（yóu）香蕉影视建材小編（biān）來為大家（jiā）總結一些PE管生產的問（wèn）題及解決方法。
一、管材表麵出現波紋
原因（yīn）：1冷卻不充分2密封圈（quān）尺寸不合適，形成震動現（xiàn）象。
解（jiě）決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真（zhēn）空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低第（dì）一節真空槽真（zhēn）空（kōng）度，增加第二節（jiē）真空槽真空度。
二、表麵麻點(主要是內壁)
原因：1原料中含有雜質2口摸與（yǔ）芯摸間內壁清（qīng）理不幹淨3局部溫度（dù）過高，導致老（lǎo）化。
解決方法：1檢查原料2清理（lǐ）幹淨（jìng）或過渡一段時間3檢查溫度傳感器。
三、表麵（miàn）凹坑
原因：1原料潮（cháo）、氣泡破裂（liè）2定徑套水量不均。
解決方法：1原料烘幹2調整水量或更換定徑套
四、表麵亮斑
原因：定徑套水量不（bú）足。
解決方法：增加定徑套（tào）水量或更換水量（liàng）大（dà）的定徑套
五、內外壁軸向粗（cū）糙
原因：原料含水量過高。
解決（jué）方法（fǎ）：原料烘幹處理
六、表麵不（bú）光亮
原因：熔體溫度不合適或原料有（yǒu）問題
解決方法：調整熔體溫度或更（gèng）換原料
七、外表麵劃痕
原因（yīn）：定徑套、支撐板或密封圈上（shàng）附有沙石
解決方法（fǎ）：清理定徑套、支撐板（bǎn）或密封圈（quān）
八、外表麵水（shuǐ）線
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水（shuǐ）眼水量過大。
解決方法：清理（lǐ）定徑套
九、內壁溝槽（cáo）(多（duō）出現於壁厚管（guǎn）材)
原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。
解決方法：試用中心（xīn）冷卻（què）係統，降低口摸和芯摸的溫度（dù）。
十、管材壁厚不均
原因：1)口摸或芯摸螺栓鬆（sōng）動、口摸（mō）間隙調（diào）整不合適。
2)口摸（mō）或芯摸溫度不均、導致料流不一致。
3)定徑套與口摸（mō）不對（duì）中、螺旋分流梭（suō）或篩網（wǎng）堵塞。
解決方法：
1)緊固（gù）螺栓或調整（zhěng）口摸（mō）間隙
2)檢查加（jiā）熱圈（quān）和（hé）溫度傳感器
3)調節定徑套（tào）和口摸對中折分流梭或篩網。
十一、斷裂（liè）伸長率（lǜ）低
原因：1原料朔化不（bú）好2取向增加，潔（jié）淨度（dù）增加
解決方法：1調（diào）節工藝溫度，加強塑化效果2增加口摸（mō）和定（dìng）徑套的距離。
十二（èr）、橢圓度大（dà）
原因：重力作用
解決方（fāng）法：增加校正裝置
以上就是小編（biān）為大家總結的幾（jǐ）種PE管的生產的問題及解決方法，希望對大家有（yǒu）所幫助，如果需要了解更多管材（cái）方麵的知識請繼（jì）續關注香蕉影视建材，我們也會持續為大家提供優質的服務。
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